本規范參照《架空絞線用鍍鋅鋼線(GB/T 3428-2002)》標準編制。
1 范圍
本規范適用于架空絞線結構用和(或)加強用鍍鋅鋼線采購。它荔灣電線包括各種結構的所有單線,單線直徑(包括鍍層)的范圍從1.25到5.50mm.有3個強度等級的鋼線可供選擇:普通強度、高強度和特高強度,分別用1級、2級和3級表示。有2個級別的鍍鋅層:A級和B級。鍍鋅層用每單位面積最小鋅層的重量表示。
2 鍍鋅鋼線的標準值
計算時,鍍鋅鋼線應使用下列數值:
A級和B級鍍鋅鋼線20℃荔灣電線時的密度(㎏/dm3)7.78
線膨脹系數(1/℃)11.5×10-6
3 材料
鋼線應具有下面規定的性能。鋅錠的最小含鋅量為99.85%。鋼線可用熱鍍法或電鍍法鍍鋅。
4 檢測項目
4.1表面質量
無鍍層的鋼線應光潔,并不應有與良荔灣電線好的商品不相稱的所有缺陷。鍍鋅鋼線應光潔,并不應有與良好的商品不相稱的所有缺陷。
4.2直徑和直徑公差
應在同一截面且互成900的方向上測量兩次,取兩次測量的平均值作為鍍鋅線鋼線的的直徑。在荔灣電線鍍鋅層上測量時,鍍鋅鋼線的直徑偏離標稱值應不超出表3、表4或表5規定的數值范圍。考慮到鍍鋅層表面,尤其是用熱鍍法生產的鋅層表面不是很光潔、平整,因此這些公差適用于測量鍍鋅線均勻區內的直徑。
4.3長度和長度公差
鍍鋅鋼線應按購買方要求的最小長度交貨,其允許公差為+04%荔灣電線。除非購買方與制造方先訂有協議,才允許以短于或長于這一要求的任意長度交貨。
4.4接頭
熱軋盤或半成品鋼線,在熱處理前后及冷拉前,允許用電阻對焊接或閃光焊進行焊接。由焊接過的盤條拉制成的無鍍層的成品鋼線,其最小抗拉強度應不小于相鄰末焊接過的鋼線經試驗得到的最小抗拉強度的80%,并且在任何情況下都要求焊接過的鋼線的抗拉強度大于表3、表4或表5規定的抗拉強度的90%。除焊接過那段盤條拉制的成品鋼線不要求通過韌性卷繞和(或)扭轉試驗之外,這種鋼線的其它要求值不變。含有接頭的成品鋼線應有清楚的標記。
有鍍層的成品鋼線不應有任何類型的接頭。
4.5取樣
試驗用樣品應由制造方從以單根長度為單位的鍍鋅鋼線中抽取10%。批量較大時并且制造方已證明該批鋼線達到或超過規定性能指標,則在購買方與制造方達成協議的情況下,樣品數目可以減少至保證對每批鋼線達到足名夠的監控水平。
4.6試驗地點
除非購買方與制造方在訂貨時另有協議,所有試驗均應在制造廠內進行。
5 檢驗規則
5.1機械性能試驗
所有試驗均應在成品鍍鋅鋼線上進行。
5.1.1 1%伸長時的應力試驗
表1 測定1%伸長時的應力的初應力和引伸儀的起始值
實測直徑
mm 初應力
MPa 引伸儀起始值(250mm標距) 實測直徑
mm 初應力
MPa 引伸儀起始值(250mm標距)
大于 小于及等于 大于 小于及等于
1.24
2.25 2.25
3.00 100
200 0.125
0.250 3.00
4.75 4.75
5.50 300
400 0.375
0.500
注:采用其它標距時,引伸儀起始值可使用標距/250mm這一系數來校正。
5.1.2拉力試驗
從每個試樣上截取一個試件,在合適的拉力試驗機上進行拉斷力試驗。
5.1.3韌性試驗
除非訂貨時購買方與制造方已達成協議,選擇伸長率試驗還是扭轉試驗由制造方決定,并且這種選擇不損害鋼線使用的質量。
a)伸長率試驗
b)扭轉試驗(不適用于B級鍍鋅鋼線)
c)卷繞試驗
表2 鍍鋅層重量要求
標稱直徑(D)
mm 鍍鋅層重量最小值
g/m2 標稱直徑(D)
mm 鍍鋅層重量最小值
g/m2
大于 小于及等于 A級 B級 大于 小于及等于 A級 B級
1.24 1.50 185 370 3.00 3.50 245 490
1.50 1.75 200 400 3.50 4.25 260 520
1.75 2.25 215 430 4.25 4.75 275 550
2.25 3.00 230 460 4.75 5.50 290 580
表3 普通強度鍍鋅鋼線的機械性能、扭轉要求和卷繞試驗芯軸直徑
標稱直徑(D)mm 直徑公差mm 1%伸長時的應力最小值MPa 抗拉強度最小值MPa 伸長率最小值/% 卷繞試驗芯軸直徑mm 扭轉試驗扭轉次數最小值
大于 小于及等于
A級鍍鋅層
1.24 2.25 ±0.03 1170 1340 3 1D 18
2.25 2.75 ±0.04 1140 1310 3 1D 16
2.75 3 ±0.05 1140 1310 3.5 1D 16
3 3.5 ±0.05 1100 1290 3.5 1D 14
3.5 4.25 ±0.06 1100 1290 4 1D 12
4.25 4.75 ±0.06 1100 1290 4 1D 12
4.75 5.5 ±0.07 1100 1290 4 1D 12
B級鍍鋅層
1.24 2.25 ±0.05 1100 1240 4 1D
2.25 2.75 ±0.06 1070 1210 4 1D
2.75 3 ±0.06 1070 1210 4 1D
3 3.5 ±0.07 1000 1190 4 1D ——
3.5 4.25 ±0.09 1000 1190 4 1D
4.25 4.75 ±0.10 1000 1190 4 1D
4.75 5.5 ±0.11 1000 1190 4 1D
注:1.伸長率的最小值是對250mm標距面而言。如采用其它標距,則這些數值應使用
650/(標距+400)這個系數進行校正。
2.扭轉試驗試樣長度:鋼線外徑的100倍。
表4 高強度鍍鋅鋼線的機械性能、扭轉要求和卷繞試驗芯軸直徑
標稱直徑(D)mm 直徑公差mm 1%伸長時的應力最小值MPa 抗拉強度最小值MPa 伸長率最小值/% 卷繞試驗芯軸直徑
mm 扭轉試驗
扭轉次數
最小值
大于 小于及等于
1.24
2.25
2.75
3.00
3.50
4.25
4.75
1.24
2.25
2.75
3.00
3.50
4.25
4.75
2.25
2.75
3.00
3.50
4.25
4.75
5.50
2.25
2.75
3.00
3.50
4.25
4.75
5.50
±0.03
±0.04
±0.05
±0.05
±0.06
±0.06
±0.07
±0.05
±0.06
±0.06
±0.07
±0.09
±0.10
±0.11 A級鍍鋅層
2.5
2.5
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
2.5
2.5
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3D
3D
4D
4D
4D
4D
4D
3D
3D
4D
4D
4D
4D
4D
16
16
16
14
12
12
12
1310
1280
1280
1240
1170
1170
1170 1450
1410
1410
1410
1380
1380
1380
B級鍍鋅層
1240
1210
1210
1170
1100
1100
1100
1380
1340
1340
1340
1280
1280
1280
注:1.伸長率的最小值是對250mm標距面而言。如采用其它標距,則這些數值應使用
650/(標距+400)這個系數進行校正。
2.扭轉試驗試樣長度:鋼線外徑的100倍。
表5 特高強度鍍鋅鋼線的機械性能、扭轉要求和卷繞試驗芯軸直徑
標稱直徑(D)mm 直徑公差mm 1%伸長時的應力最小值MPa 抗拉強度最小值MPa 伸長率
最小值/
% 卷繞試驗芯軸直徑mm 扭轉試驗
扭轉次數
最小值
大于 小于及等于
1.24
2.25
2.75
3.00
3.50
4.25
4.75
2.25
2.75
3.00
3.50
4.25
4.75
5.50
±0.03
±0.04
±0.05
±0.05
±0.06
±0.06
±0.07 A級鍍鋅層
2.0
2.0
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
4D
4D
5D
5D
5D
5D
5D
14
14
12
12
10
10
10
1450
1410
1410
1380
1340
1340
1270 1620
1590
1590
1550
1520
1520
1500
注:1.伸長率的最小值是對250mm標距面而言。如采用其它標距,則這些數值應使用
650/(標距+400)這個系數進行校正。
2.扭轉試驗試樣長度:鋼線外徑的100倍。
5.2鍍鋅層試驗
5.2.1鍍鋅層重量的測定
鍍鋅層的重量可用氣體容積法或重量法測定。前者具有精度高、速度快的優點。因此對能方便地放在測量設備中進行試驗的所有規格的鍍鋅鋼線來說,可優先采用氣體容積法作為例行試驗方法。如有異議,應采用重量法作為仲裁試驗方法。鍍鋅層重量應不小于表2規定的相應數值。
5.2.2氣體容積法
GB/T 3428-2002的附錄A中規定了用于測定鍍鋅層重量的氣體容積法。
5.2.3重量法
GB/T 3428-2002的附錄B中規定了用于測定鍍鋅層重量的重量法。
5.2.4鍍錫層附著性試驗
從每個鍍鋅鋼線試樣上截取一個試件,以不超過15r/min的速度在圓形心軸上緊密卷繞8圈,鍍鋅鋼線直徑為3.50mm及以下時,心軸直徑為鍍錫鋼線直徑的4倍;鍍錫鋼線直徑為3.50mm以上時,心軸直徑為鍍錫鋼線直徑的5倍。
鍍鋅層應牢固地附著在鋼線上而不開裂,或用手指摩擦鋅層不會產生脫落的起皮。
5.2.5鍍鋅層連續性試驗
從每個鍍鋅鋼線試樣上截取一個試件,用肉眼觀察鍍鋅層應沒有空隙。鍍鋅層應較光潔、厚度均勻,并與良好的商品實踐相一致。
6 合格證
制造方應提供產品合格證書,上面列出對所有試樣進行的所有試樣的結果。